經(jīng)統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)上使用的三相異步電動機(jī)，在運(yùn)行中的故障屬繞組燒壞的電氣故障約85%，機(jī)構(gòu)及其他故障約15%，繞組燒壞的原因多為缺相運(yùn)行或過載運(yùn)行、繞組接地及繞組相間或匝間短路。其次是定、轉(zhuǎn)子摩擦、斷條等機(jī)械方面的原因。這里著重從電氣角度分析電機(jī)繞組燒損的故障原因，并提出相應(yīng)的處理方法。 

一、缺相運(yùn)行

1.故障現(xiàn)象

電機(jī)不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲;電機(jī)冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2.檢查結(jié)果

拆下電機(jī)端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3.故障原因及處理方法

(1)電動機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷，致使某相熔絲熔斷。

(2)電動機(jī)供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。

(3線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。

(4)電動機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機(jī)功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。

(5)電動機(jī)繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機(jī)繞組連接線并焊牢。

二、過載運(yùn)行

1.故障現(xiàn)象

電動機(jī)電流超過額定值;電動機(jī)溫升超過額定溫升。

2.檢查結(jié)果

電機(jī)三組繞組全部燒毀;軸承無潤滑脂或砂架損壞;定、轉(zhuǎn)子鐵心相磨擦，俗稱掃膛。3.故障原因及處理方法

(1)負(fù)載過重時(shí)，要考慮適當(dāng)減載或更換容量合適的電動機(jī)。

(2)電機(jī)長期嚴(yán)重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降。應(yīng)根據(jù)具體情況，進(jìn)行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動機(jī)。

(3)電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補(bǔ)償柜。

(4)軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機(jī)械不同心，導(dǎo)致電動機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機(jī)電流超過額定值。首先應(yīng)認(rèn)真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承;其次，清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機(jī)端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對端蓋進(jìn)行處理或更換。

(5)機(jī)構(gòu)傳動部分發(fā)生故障，致使電動機(jī)過載而燒壞電機(jī)繞組。檢查機(jī)械部分存在的故障，采取措施處理解決，使之轉(zhuǎn)動靈活。 

三、繞組接地

1.故障現(xiàn)象

電機(jī)空載無法起動;電動機(jī)供電回路熔絲熔斷或開關(guān)跳閘。

2.檢查結(jié)果

定子槽口繞組和鐵心有燒傷痕跡，并有銅熔點(diǎn);槽內(nèi)繞組與鐵心擊穿;繞組引出線外皮絕緣損壞。

3.故障原因及處理方法

(1)電動機(jī)在修復(fù)時(shí)，塞入竹楔不注意，使槽口繞組絕緣破壞;竹楔年久老化，絕緣不良。應(yīng)按電機(jī)下線工藝挑選優(yōu)質(zhì)竹楔，并做好絕緣處理。下線時(shí)注意不要使竹楔劃傷導(dǎo)線。

(2)對于長期受潮或在腐蝕性氣體中工作的電動機(jī)，應(yīng)更換為封閉型電動機(jī)。

(3)開啟式電動機(jī)因金屬或金屬切屑進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)使繞組絕緣破壞。對此，應(yīng)在電機(jī)周圍加設(shè)防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。

(4)轉(zhuǎn)子平衡塊松動或脫落，刮破電動機(jī)繞組絕緣。應(yīng)將平衡塊重新調(diào)整好方位并固定住，并處理好繞組破損處。

(5)對于無避雷器或避雷器失效的，應(yīng)加設(shè)避雷器或重新校驗(yàn)避雷器。

四、繞組匝間短路

1.故障現(xiàn)象

電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中冒煙，局部溫升過高，并有燒焦味。

2.檢查結(jié)果

電動機(jī)三相電流不平衡;幾匝或一個(gè)線圈變成裸線。

五、繞組相間短路

1.故障現(xiàn)象

電動機(jī)無法起動;電機(jī)供電回路熔絲熔斷或開關(guān)跳閘;電機(jī)繞組冒煙，有燒焦味。

2.檢查結(jié)果

相間短路部位的多股導(dǎo)線燒斷，其周圍有銅熔點(diǎn)。

3.故障原因及處理方法

(1)對于下線時(shí)導(dǎo)線表面絕緣劃傷或繞組端部絕緣不好的電動機(jī)，應(yīng)將燒傷的導(dǎo)線挑開，清理后焊好，并包好絕緣壓平，下入槽后刷上絕緣漆并烘干。若無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)按原數(shù)據(jù)重繞。

   (2)繞組間連線及引用線的套管必須與電動機(jī)繞組的絕緣等級相適應(yīng)，連線的絕緣套管應(yīng)比焊點(diǎn)長15～25mm。